Качество экструзионной оснастки напрямую влияет как на геометрическую и размерную точность готовой продукции, так и на срок службы оборудования. Понимая специфику производства полимерных изделий, наша компания тщательно контролирует процесс изготовления фильер
Экструзия — один из наиболее распространенных методов производства продукции из полимерных материалов. Технология подразумевает продавливание пластиковой массы сквозь фильеру, которая придает изделию заданную форму.
Благодаря этому клиенты получают экструзионную оснастку, обеспечивающую безупречное качество выпускаемых товаров.
изготовление на заказ экструзионной оснастки
этапы изготовления
Подготовка металлической базы
3
Электроэрозионная обработка
Закупаем и подготавливаем качественную инструментальную сталь (коррозионностойкие марки). Заготовки проходят первичную черновую обработку.
5
Финишная полировка и сборка
Самый сложный контур профиля вырезается на электроэрозионных станках. Это позволяет получить идеальную геометрию фильеры даже для тонкостенных и сложных изделий, которую невозможно сделать фрезой.
7
Анализ геометрии и ТЗ
Полировка (зеркальная) формирующих каналов на высокоточном оборудовании до идеальной гладкости. Затем все плиты собираются в единый узел.
1
Высокоточная фрезеровка (CNC)
4
Изучаем чертеж вашего профиля, подбираем марку пластика (ПВХ, ПЭ, ПП и др.) и рассчитываем коэффициенты усадки материала. На этом этапе определяется тип оснастки и производительность.
На станках с ЧПУ формируется основной корпус оснастки, каналы для течения расплава, системы вакуумирования и охлаждения. Точность обработки на этом этапе критична для будущей геометрии.
Термообработка и закалка
6
Детали оснастки проходят термическую обработку в печах для снятия внутренних напряжений металла и придания ему необходимой твердости. Это гарантирует долговечность инструмента.
Испытания
и доводка
и доводка
8
Инженерное проектирование (CAD/CAE)
Мы устанавливаем готовую оснастку на экструдер и запускаем тестовую партию. Полученный образец профиля замеряется, и при необходимости в инструмент вносятся микронные корректировки до полного соответствия чертежу.
2
Конструкторы разрабатывают 3D-модели фильеры и калибраторов. Мы проводим компьютерное моделирование потока расплава, чтобы гарантировать равномерный выход материала и отсутствие застойных зон.
Анализ геометрии и ТЗ
1
Инженерное проектирование (CAD/CAE)
2
Изучаем чертеж вашего профиля, подбираем марку пластика (ПВХ, ПЭ, ПП и др.) и рассчитываем коэффициенты усадки материала. На этом этапе определяется тип оснастки и производительность.
Конструкторы разрабатывают 3D-модели фильеры и калибраторов. Мы проводим компьютерное моделирование потока расплава, чтобы гарантировать равномерный выход материала и отсутствие застойных зон.
Подготовка металлической базы
3
Высокоточная фрезеровка (CNC)
4
Закупаем и подготавливаем качественную инструментальную сталь (коррозионностойкие марки). Заготовки проходят первичную черновую обработку.
На станках с ЧПУ формируется основной корпус оснастки, каналы для течения расплава, системы вакуумирования и охлаждения. Точность обработки на этом этапе критична для будущей геометрии.
Электроэрозионная обработка
5
Термообработка и закалка
6
Самый сложный контур профиля вырезается на электроэрозионных станках. Это позволяет получить идеальную геометрию фильеры даже для тонкостенных и сложных изделий, которую невозможно сделать фрезой.
Детали оснастки проходят термическую обработку в печах для снятия внутренних напряжений металла и придания ему необходимой твердости. Это гарантирует долговечность инструмента.
Финишная полировка и сборка
7
Испытания и доводка
8
Полировка (зеркальная) формирующих каналов на высокоточном оборудовании до идеальной гладкости. Затем все плиты собираются в единый узел.
Мы устанавливаем готовую оснастку на экструдер и запускаем тестовую партию. Полученный образец профиля замеряется, и при необходимости в инструмент вносятся микронные корректировки до полного соответствия чертежу.
галерея
Стенд компании “Поли-Форм” на выставке “RUPLASTICA 2026”.
Компания Поли-Форм на выставке RUPLASTICA 2026:
Наша компания успешно приняла участие в ключевом отраслевом событии года —выставке RUPLASTICA 2026
В течение нескольких дней мы работали на стенде,
презентуя наши возможности в сфере контрактного производства.
Главным акцентом нашей экспозиции стала услуга экструзии на заказ. Мыпродемонстрировали образцы продукции и обсудили с посетителями технические
решения для их проектов.
Выставка стала отличной площадкой для встреч с
действующими партнерами и знакомства с новыми заказчиками.
Благодарим всех, кто посетил наш стенд!
Наша компания успешно приняла участие в ключевом отраслевом событии года —выставке RUPLASTICA 2026
В течение нескольких дней мы работали на стенде,
презентуя наши возможности в сфере контрактного производства.
Главным акцентом нашей экспозиции стала услуга экструзии на заказ. Мыпродемонстрировали образцы продукции и обсудили с посетителями технические
решения для их проектов.
Выставка стала отличной площадкой для встреч с
действующими партнерами и знакомства с новыми заказчиками.
Благодарим всех, кто посетил наш стенд!
события
Стенд компании “Поли-Форм” на выставке “МЕБЕЛЬ 2024”.
Компания “Поли-Форм” приняла участие в выставке “МЕБЕЛЬ 2024”, представив свои пластиковые профили, ламели и комплектующие для мебельного производства.
На стенде посетители могли ознакомиться с образцами готовой продукции, увидеть демонстрации работы изделий и получить подробные консультации специалистов компании.
Участие в выставке позволило “Поли-Форм” укрепить контакты с партнерами и продемонстрировать свои современные решения для мебельной отрасли.
На стенде посетители могли ознакомиться с образцами готовой продукции, увидеть демонстрации работы изделий и получить подробные консультации специалистов компании.
Участие в выставке позволило “Поли-Форм” укрепить контакты с партнерами и продемонстрировать свои современные решения для мебельной отрасли.
события
о заводе
Производим изделия 2005 года. Имеем безупречную репутацию не только у клиентов, но и в профессиональном сообществе.
Опыт и надежность
Современные технологии
Используем материалы, соответствующие международным стандартам качества, а также передовое оборудование, обеспечивающее долговечность и привлекательность продукции.
Возможность разработки и производства изделий по индивидуальным требованиям заказчика. Цвет, тип , и комплектующие выбираете вы!
Индивидуальный подход
Гибкие условия сотрудничества
Предлагаем конкурентоспособные цены на на всю продукцию и услуги, а также удобные для оптовых заказчиков условия доставки по СПб и РФ.
заказать изготовление
Руководитель проектов
Станислав Александрович Усков
Нажимая на кнопку, я соглашаюсь
на обработку персональных данных
на обработку персональных данных
Руководитель проектов
Анна Николаевна Владимирцева
Стоимость изготовления на заказ экструзионной оснастки
Комплексное производство оснастки для экструдеров
- Экструзионные головки. Это основной элемент технологической оснастки, который отвечает за форму пластиковых изделий. Грамотно спроектированная и изготовленная фильера обеспечивает производительность оборудования, предотвращает его перегрев, минимизирует количество брака.
- Калибраторы. Принимая заготовку, выходящую из фильер, устройство одновременно выполняет несколько функций. Например, оно частично охлаждает изделие, придает ему конечную форму, обеспечивает дополнительную точность размеров. Как и фильеры, калибраторы изготавливаются под конкретную продукцию.
Компания «Поли-Форм» — производственное предприятие, специализирующееся на выпуске полимерных изделий и сопутствующей продукции. В том числе мы оказываем услуги по изготовлению на заказ экструзионной оснастки для пластика. Располагая современным оборудованием и высококвалифицированным персоналом, мы производим:
Производство экструзионной оснастки для пластика осуществляется как по полноценному техническому заданию, так и по чертежу, по образцу изделия, по 3D-модели и т.д. Мы готовы к любым вариантам сотрудничества, поскольку опыт и квалификация специалистов компании позволяют успешно решать даже самые сложные задачи.
преимущества сотрудничества с ООО «Поли-Форм»
Вместе с тем стоит отметить, что собственный проектный отдел и свое производство позволяют нам вести лояльную клиентам политику. Благодаря этому вы можете недорого заказать не только оснастку для экструдера, но и другую продукцию, представленную в каталоге.
Сколько стоит? Этот вопрос всегда актуален для заказчика. Мы понимаем ваше желание узнать цену, но, к сожалению, не можем дать точный ответ. Дело в том, что итоговая стоимость экструзионной оснастки зависит от особенностей заказа. Так, к примеру, на сумму в договоре влияет наличие чертежей, сложность и размер фильеры, используемый при изготовлении материал и другие факторы. Именно поэтому для расчета стоимости мы рекомендуем связаться с нашими специалистами. Обсудив детали, они подготовят для вас индивидуальное коммерческое предложение.
Оптимальные цены — важный, но не единственный плюс компании. Также в нашу пользу говорят следующие факты:
- высокая квалификация инженерно-технического персонала, позволяющая выполнять как типовые, так и нестандартные заказы;
- наличие высокоточных металлообрабатывающих станков, обеспечивающих качество экструзионной оснастки;
- многолетний стаж производственной работы и положительная репутация, подтвержденная отзывами клиентов;
- возможность дистанционного сотрудничества, обеспечивающего доступность услуг для заказчиков из других городов.
Планируете заказать экструзионную оснастку в комплекте с калибратором и вспомогательными устройствами? Свяжитесь с нашим офисом в Санкт-Петербурге!